在气密性检测的实际作业中,不少操作人员会遇到龙施科技气密性检测仪检测结果出现负值的情况,打破了 “泄漏值最小为零” 的常规认知,难免引发对检测结果准确性的疑虑。龙施科技深耕气密性检测设备与治具研发生产领域,凭借核心的技术积淀与丰富的行业实操经验,为您深度解析仪器检测出现负值的底层逻辑,同时提供科学、可落地的排查、解决与优化方案,助力企业精准把控检测精度,提升产线检测效率。
龙施科技气密性检测仪采用压差法核心检测原理,这也是负值现象产生的技术基础。仪器专属配置测试件与参考件两个密闭腔体,参考件为仪器 “R” 接头通过堵帽封堵,或连接无泄漏工件 / 罐体形成;测试件即待检工件,二者之间通过高精度压差传感器实现压力变化的实时比对。关于检测结果的正负定义,龙施科技作出明确界定:当测试件压力小于参考件压力时(△P=Pref-Ptest>0),结果显示为正值,代表工件存在泄漏;当测试件压力大于参考件压力时(△P=Pref-Ptest<0),结果则显示为负值。这一数值并非仪器检测失误,而是检测过程中腔体压力变化的客观体现,其背后多与温度波动、容积变化等实际检测因素相关。
结合千万级检测场景的实操总结,龙施科技明确,无泄漏工件在检测时出现负值,核心原因主要分为三类,且均可通过标准化手段排查验证,具体成因如下:
面对龙施科技气密性检测仪检测过程中出现的负值现象,无需慌乱,龙施科技为广大客户梳理了一套从仪器自检到外部因素排查的标准化判断流程,可快速定位问题根源,具体操作如下:
针对检测负值问题,龙施科技结合设备特性与实操场景,制定了三类可直接落地的消除与优化措施,从源头规避负值现象,保障检测结果的精准性:
龙施科技特别提醒:气密性检测中并非所有负值都需完全消除,若负值数值不大于合格指标的 10%,属于行业可接受范围,无需过度调整。同时需重点注意,当检测压力相对较高时,仪器检测结果更易受温度及容积变化的影响;对于开口较大、材质较软、扁平结构的工件,其检测过程受容积变化的干扰也会更明显,这类检测场景需提前做好前期管控与参数优化。
龙施科技始终专注于气密性检测设备、定制化治具的研发、生产与技术服务,不仅为各行业客户提供高精度、高稳定性的检测设备,更依托专业的技术服务团队,为客户解决产线检测过程中的各类技术难题。仪器检测出现负值,并非不可理解的异常问题,而是气密性检测中压力、温度、容积相互作用的客观结果,也并非无法解决的技术难题。只要遵循龙施科技制定的标准化排查流程,采取针对性的优化措施,就能有效规避和消除负值现象,保障检测结果的精准性。
未来,龙施科技将持续以核心技术为支撑,以客户需求为导向,不断优化检测设备性能,完善技术服务体系,从设备选型、定制化治具设计,到现场调试、产线优化、技术培训,为各行业客户提供全流程、定制化的气密性检测解决方案,助力企业提升产品密封质量检测水平,让气密性检测更精准、更高效、更省心。